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      焊接加工資訊
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      激光焊接加工常見問題及防止方法

      來源:pfjkt.com 發(fā)布時(shí)間:2021/1/20 10:19:42

      激光焊接加工常見問題及防止方法

      1、鋼退火的目的是什么?

      答:①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;②細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織成分,改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備;③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開裂。

      2、什么叫淬火?其目的是什么?

      答:將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度,保持一定時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。


      激光焊接加工

      3、手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么?

      答:A、優(yōu)點(diǎn)

      (1)工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng);(2)質(zhì)量好;3)易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力;(4)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

      B、缺點(diǎn)

      (1)對(duì)焊工要求高,焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

      (2)勞動(dòng)條件差;(3)生產(chǎn)率低。

      4、埋弧焊的工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

      答:A、優(yōu)點(diǎn)

      (1)生產(chǎn)效率高。(2)質(zhì)量好;(3)節(jié)省材料和電能;(4)改善勞動(dòng)條件,降低勞動(dòng)強(qiáng)度

      B、缺點(diǎn)

      (1)只適用于水平(俯位)位置焊接。(2)難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬和合金。(3)設(shè)備比較復(fù)雜。(4)當(dāng)電流小于100A時(shí),電弧穩(wěn)定性不好,不適合焊接厚度小于1mm的薄板。(5)由于熔池較深,對(duì)氣孔敏感性大。

       焊接技術(shù)

      5、選擇坡口一般遵循的原則是什么?

      答:①能夠工件焊透(手弧焊熔深一般為2mm—4mm),且便于焊接操作。

      ②坡口形狀應(yīng)容易加工。

      ③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。

      ④盡可能減小焊后工件的變形。

      6、什么叫焊縫成形系數(shù)?它與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系?

      答:熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫計(jì)算厚度(H)之間比值,即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小,則表示焊縫窄而深,這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。
      7、什么叫焊劑?其作用是什么?

      答:埋弧焊時(shí),能夠熔化形成熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬起保護(hù)并進(jìn)行復(fù)雜的冶金反應(yīng)的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。

      8、什么叫藥皮?藥皮的作用是什么?

      答:壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。其作用是(1)提高焊接電弧的穩(wěn)定性;(2)保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響;(3)過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能(4)改善焊接工藝性能,提高焊接生產(chǎn)率。

      1)焊接時(shí)覆蓋焊接區(qū),防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池,減慢冷卻速度,改善結(jié)晶狀況及氣體逸出條件,從而減少氣孔。2)對(duì)焊縫金屬滲合金,改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。3)防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。

      9、咬邊產(chǎn)生的原因及防止方法是什么?

      答:產(chǎn)生原因:主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),焊接電流太大,電弧過長(zhǎng),運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)取?/span>

      防止方法:選擇正確的焊接電流及焊接速度,電弧不能拉得太長(zhǎng),掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。

      10、焊縫表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么?

      答:產(chǎn)生原因 焊件坡口角度不對(duì),裝配間隙不均勻,焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確,焊條和角度選擇不當(dāng)或改變

      防止方法 選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;正確選擇焊接工藝參數(shù),特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度,以焊縫成形均勻一致。
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